Resinas Epoxi

Para tomar la decisión de utilizar un adhesivo debemos considerar una amplia variedad de parámetros para poder determinar los últimos límites que nos aseguraran una unión satisfactoria de los elementos a ensamblar.
Para ello es necesario conocer su poder, pero también las debilidades.
Los adhesivos nos permiten unir elementos de distinto género como ser papel, cartón, cerámica, hormigón, acero, plásticos reforzados, materiales compuestos, madera siendo la lista prácticamente interminable. He aquí la gran ventaja de los adhesivos sobre otras técnicas de fijación y ensamble: pueden unirse prácticamente todos los materiales entre si y con otros de otra especie, como ser: acero / hormigón, materiales compuestos / aluminio, vidrio / madera, yeso / espumas aislantes, goma / tela y asi casi indefinidamente hasta agotar todas las combinaciones posibles.
Otra gran ventaja de los adhesivos es que por el proceso de aplicación y su posterior endurecimiento generalmente producen muy poco calor que eventualmente puedan afectar las propiedades finales de los materiales ensamblados. Es decir, produce el efecto contrario a lo que sucede durante el proceso de soldadura (unión indisoluble por fusión de dos materiales termofundibles como lo son principalmente los metales, el vidrio y los termoplásticos, como el polietileno, poliestireno, PVC, ABS, alto impacto, etc.), generalmente se ven afectados en la unión por acción del calor de soladura.
Los adhesivos posibilitan nuevas técnicas constructivas creando nuevos materiales compuestos más livianos que los procesos tradicionales como ser remachado, atornillado, soldadura. También aceleran los procesos de fabricación por aplicación robotizada (en la industria automotriz y la electrónica).
Pero no todas son ventajas; también los adhesivos tienen sus debilidades.
Su final es la temperatura!
Los adhesivos soportan una carga térmica limitada que generalmente no sobrepasa los 150 ºC! Existen adhesivos especiales que soportan hasta los 1000 ºC, pero son muy escasos y con serias limitaciones en la capacidad de unir un amplio espectro de materiales.
En general requieren de un pretratamiento de las superficies a ensamblar muy laborioso y costoso debiendo ser aplicados en ambientes controlados de temperatura y humedad, ya que ciertos procesos de endurecimiento en algunos adhesivos requieren esta condición.
El proceso de endurecimiento en general lleva mucho tiempo, en el cual deben mantenerse en lo posible invariables las condiciones ambientales.
A diferencia de la soldadura u otras técnicas clásicas de unión las uniones ensambladas por adhesivos son sensibles al entorno ambiental principalmente a los químicos agresivos.
Práctica
Con lo comentado mas arriba ya podemos hacer básicamente alguna preguntas críticas para determinar que tipo de unión debemos decidir para ensamblar dos materiales.

• ¿Qué materiales tengo que unir?
• ¿Cuál es le temperatura máxima / mínima que debe resistir la junta?
• ¿Cuál es la carga máxima que debe soportar la junta y en qué condiciones?
• ¿Tengo suficiente tiempo para aguantar el lapso necesario que requiere el adhesivo en endurecer?
• ¿A qué agentes estará expuesta la junta cuando entre en régimen?

A medida que vayamos avanzado con este tema se irán agregando cada vez más preguntas que finalmente culminarán en una check-list que será muy útil para elegir el adhesivo más indicado.

Esperamos que este texto le haya sido de utilidad. Al final de cada entrega podremos enviar el material en pdf. Por favor enviar un email a blog@distraltec.com.ar

Huberto G. Mahler
DVS-EWF European Adhesive Specialist

Por un momento repasemos todos los artículos que utilizamos diariamente, los cuales pueden existir únicamente o han mejorado sus prestaciones gracias a la existencia de los adhesivos.

La lista sería interminable: desde el block de papel cuadriculado y el rollo de papel higiénico, el pañal de nuestros hijos, los apósitos, nuestro calzado, los muebles que tenemos alrededor nuestro, los electrodomésticos que nos facilitan las tareas domésticas, nuestras viviendas, los vehículos que nos transportan, y un universo de elementos que tocamos vemos y utilizamos a diario, hacen que los adhesivos ocupen un lugar irremplazable en nuestras vidas.
Ya en la antigüedad nuestros ancestros en las cavernas utilizaban adhesivos naturales a base de claras de huevo, cera de abejas combinadas con arcillas, resinas de árboles, sangre animal, etc. para fijar sus puntas de flecha y piedras filosas a mangos de madera y plumas y piedras en tiaras para sus ceremonias y decoración.
En el antiguo Egipto (en 1500 AC) ya se obtenían adhesivos de cueros de animales para ensamblar muebles de madera, apareciendo mas tarde derivados de productos animales como la caseína y gelatinas que iban conformando precariamente el uso de los adhesivos para ir resolviendo problemas constructivos de acuerdo con la época.
Ya fines del siglo XIX a raíz de los hallazgos y descubrimientos de la química moderna comienzan a producirse los primeros adhesivos sintéticos. Y, a partir de mediados del siglo XX con el advenimiento de los materiales plásticos irrumpen triunfalmente en la industria moderna.
Hoy, las modernas aeronaves, artículos deportivos de alta competencia, la industria aeroespacial, la microelectrónica, dispositivos de defensa y protección, generadores de energías alternativas y medios de transporte privado y público son los motores de investigación y desarrollo de nuevos adhesivos, con cada vez mejores y más exigentes, prestaciones finales.
En este vasto campo de aplicación el empleo de las resinas epoxi participan intensamente en la mayoría de las aplicaciones estructurales.
En sucesivas entregas iremos ampliando este tema transmitiendo conceptos básicos sobre los fundamentos, la clasificación y descripción y propiedades de adhesivos, áreas y técnicas de aplicación, preparación de superficies, propiedades de algunos materiales y sus limitaciones.

Esperamos que este texto le haya sido de utilidad. Al final de cada entrega, podremos enviar el material en pdf.
Huberto G. Mahler
DVS-EWF European Adhesive Specialist

Los adhesivos, productos de síntesis química, cumplen desde hace muchos años un rol fundamental en la unión de diversos materiales: madera, cuero, plásticos, metales, hormigón, materiales compuestos, cerámica, vidrios, e innumerables combinaciones de estos. Las resinas epoxi por excelencia cumplen una función líder en adhesivos, llamados estructurales por su condición de termorigídos. Es decir, conservan sus propiedades de adhesión y cohesión en una amplia franja de temperaturas. A diferencia de los adhesivos conocidos habitualmente y generalmente de uso doméstico, diferenciamos a los basados en resinas epoxi por su forma de polimerización, o mejor dicho reticulación.   A continuación, realizaremos entregas semanales de nuestra información técnica. En primer lugar trataremos los adhesivos y luego seguiremos con las distintas categorías. Cualquier consulta, puede realizarla directamente a nuestro servicio técnico blog@distraltec.com.ar . Muchas gracias!

v                  Es el tiempo ideal que debe esperarse antes de someter la herramienta a las exigencias de trabajo. El tiempo de curado siempre será mayor que el tiempo de endurecimiento. Es necesario esperar tras la aplicación de cada sistema, ya que ello hará adquirir las máximas resistencias mecánicas y térmicas.  

v                  Es el período de tiempo necesario, a partir de la aplicación, para que los sistemas comprendidos adquieran estabilidad, o sea propiedades mecánicas mínimas para soportar los esfuerzos ejercidos durante el desmolde.

v                  También conocido con POT LIFE. Es el tiempo transcurrido desde el inicio de la mezcla hasta el nicremento considerable d ela viscosidad, al punto de imposibilitar la aplicación del sistema. Cuanto menor la recatividad del sistema, mayor será el tiempo de uso.

v                  Es uno de los parámetros más importantes para aplicaciones en la construcción de modelos y herramientas. El CET nos indica la estabilidad de un sistema en relación a la variación de temperatura.

v                  Algunos sistemas necesitan calentamiento adicional para elevar sus propiedades finales, principalmente en relación a las resistencias térmicas. Este tratamiento térmico irá aumentando la retiaculación de la estructura molecular. Con esto el sistema se tornará más estable, más rígido y con mayores valores, en la mayor parte de las resistencias mecánicas.