Hola a todos, me gustaria saber si alguien sabe decirme si las adhesiones con adhesivo epoxi tienen algún problema a la larga cuando pegamos piezas de poliester pultrusionado entre si.
Muchas garcias.
Hola a todos, necesito que me asesoren a donde conseguir resina poliuretanica dos componentes baja viscosidad RTV en argentina para fabricar artesanalmente señuelos para pesca con moldes de caucho de silicona. Gracias
Hola, soy técnico en electrónica y quisiera saber como puedo remover la resina que cubre los reguladores de voltaje de las motos, parece un poxipol transparente, hasta ahora he probado con calor pero con muy pobre resultado.
Hola.
Estoy en el proyecto de hacer unos arcos (para arquería) de bambú laminado y quería orientación y recomendaciones de su parte, que resina epoxi usar y de que manera, ya que conocen los productos y sus propiedades físicas.
Desde ya muchas gracias y felicitaciones por el espacio creado para la orientación y enseñanza del tema.
Hola. Soy fabricante de cascos para automovilismo y estoy buscando una resina epoxi que sea más resistente que la vinilester. Hasta ahora he hecho pruebas con 5 resinas epoxi y ninguna me dio mejores resultados que la vinilester. Incluso hice pruebas con la mejor resina que tiene distraltec pero, lamentablemente, no resistió más que la vinilester. Necesito una resina más resistente para aprobar una norma de cascos. Si alguien conoce algo por favor que me lo haga saber, tiene que ser para laminado manual..
Quisiera saber que material me recomiendan para protejer un piso de hormigon con material epoxi. Estara expuesto a un transito extremo y la nesecidad es de mucha higiene. Si lo comercializan costos y material bibliografico si es posible. Gracias.-
hola quiero saber que tipo de resina me pueden recomendar y si la tienen cual seria el costo o el nombre del producto para utilizar en tela de fibra de carbono y que resista una temperatura de trabajo entre 800 y 1000°c muchas gracias espero pronta respuesta adiós.
ola soy bastian de chile quisiera saber como puedo comprar o donde puedo comprar el adhesivo epoxi DIPOXIT 103 / DICURE 352 ke comentan en el bloq para la fabricacion de tablas de skate
quisiera saber los precios, la distribucion y todo lo referente a este( mescla, proporciones, tiempo de pegado, etc)
espero una pronta respuesta
saludos
Bastian Figueroa
Continuando con nuestra serie de los adhesivos de endurecimiento físico, hoy trataremos de explicar la composición, mecanismo de endurecimiento y aplicaciones de los llamados adhesivos de dispersión o simplemente dispersiones.
Vamos a tomar nuevamente un ejemplo de la naturaleza: la avispa común produce su propio adhesivo de dispersión para construir el avispero. Con sus pinzas desmenuza la celulosa de la madera y durante el proceso le agrega sus jugos gástricos acuosos que contribuyen a reducir aun más la longitud de la fibra hasta lograr una pasta con la cual moldea el nido. El jugo gástrico contribuye a la dispersión uniforme de las partículas de celulosa, que después de evaporar, concentran y solidifican el adhesivo de celulosa empleado para el construir el nido.
Este ejemplo natural describe claramente el funcionamiento de estos adhesivos. Generalmente están compuestos de una fase polimérica y una fase acuosa que se mantiene emulsionada con la ayuda de aditivos hasta que son aplicados.
La suspensión de las finas partículas del polímero en la fase líquida se van concentrando en la medida que el agua/solvente se evapora o es absorbido por el sustrato. Al aumentar la concentración las partículas se van aproximando entre si hasta que finalmente las fuerzas de atracción a nivel molecular conforman un película uniforme del polímero aumentando rápidamente su fuerza de cohesión.
El tiempo de adhesión está dado por la temperatura ambiente, el espesor del adhesivo y la capacidad de evaporación o absorción del sustrato.
La composición de estos adhesivos es muy variada. La más conocida es el adhesivo para empapelados en nuestros hogares, que originariamente estaban formulados a base de metilcelulosa dispersada en agua. Desde el punto de vista ecológico y de la higiene laboral son ideales pero ofrecen una franja de aplicación muy estrecha.
Los modernos adhesivos de dispersión se basan en poliacrilatos, poliuretanos, cloruro de polivinilideno, copolímeros de acetato de vinilo y otros polímeros sintéticos.
Los adhesivos basados en acetato de vinilo adhieren muy bien sobre diversos sustratos de plásticos polares.
Aquellos basados en dispersiones a base de poliuretanos y policloropreno se emplean principalmente en la industria del calzado.
Los poliacrilatos se emplean para formular adhesivos de dispersión con excelentes propiedades y resistencias al envejecimiento en adhesivos para etiquetas, empapelados, pisos flotantes, cerámicas, etc.
Esta serie de adhesivos por sus características físicas no pueden desarrollar altas resistencias al corte bajo tensión y tiene una muy baja resistencia la pelado, peeling. Por otra parte la naturaleza de sus polímeros constituyentes, -generalmente termoplásticos - los limitan en su capacidad de adhesión frente a altas temperaturas. Además por el tipo de polímeros y el contenido de emulsionantes son altamente sensibles a solventes, principalmente al agua.
Finalmente tienen una marcada tendencia a fluir (creep) bajo presión constante. Sin embargo a pesar de estas características limitantes, poseen una alta flexibilidad que puede ser modificada dentro de ciertos límites.
Los adhesivos de dispersión son especialmente empleados para adherir materiales absorbentes sobre grandes superficies por lo cual tienen una alta aceptación en la industria gráfica, del envase y en la fabricación de muebles.
Conocidos popularmente como la “barrita” estos adhesivos tienen una amplia difusión y aplicaciones en las mas diversas industrias. Son empleados masivamente en la industria eléctrica y electrónica, automotriz, náutica, aeronáutica, calzado, envases, construcción, mueblería, imprenta, indumentaria, artesanal, hobby, maquetería, carpintería e innumerables aplicaciones mas que llenarían este espacio.
Cual es la ventaja de estos adhesivos? Son muy fáciles de usar. Desde la pistolita calefaccionada para bricolage hasta el sofisticado robot aplicador en la industria, una amplia gama de dispositivos aplicadores facilitan su empleoTambién pueden ser aplicados en frío y luego prensados en caliente. Esta técnica se emplea principalmente en la instalación de aislantes acústicos en la industria automotriz
Como adhieren estas famosas barritas? El mecanismo es muy simple. Simplemente necesitan una fuente de calor para modificar su estado físico de sólido a líquido, aplicar y esperar que vuelva a solidifica. Estos adhesivos son sólidos a temperatura ambiente. Para aplicarlos se calientan por encima de su punto de fusión y luego se dejan enfriar, recuperando nuevamente su estado sólido. El mojado de los sustratos se produce en la fase liquida y sus componentes están combinados adecuadamente para las mas diversas aplicaciones. Normalmente están compuestos por copolímeros de EVA, resinas poliamidas, y poliéster, y otras resinas termoplásticas. Estos componentes son mezclados en caliente y con el agregado de aditivos plastificantes y mejoradores de adhesión (tackyfiers) son extrudados a través de boquillas de diversos diámetros y refrigeradas conforman
Adhieren excelentemente sobre madera, circuitos impresos, diversos plásticos, papel, cartón, metales, mampostería, cables, cuero, goma, etc.
Es importante seleccionar el hot-melt adecuado para cada tipo de aplicación ya que varían las propiedades de los mismos, especialmente el límite superior de su resistencia térmica que puede llegar hasta los 180º C.
La principal ventaja de este tipo de adhesivos es el rápido incremento de las fuerzas de cohesión conduciendo a excelentes resistencias iniciales de pegado (Greenstrenght) y la capacidad de poder revertir el ensamblando aplicando nuevamente calor sobre
Durante la aplicación es importante que el sustrato no este demasiado frío ya que puede producir una súbita solidificación del hot-melt sin llegar a mojar adecuadamente el sustrato, resultando una unión débil o defectuosa.
La universalidad en el uso de este adhesivo es que permite un rápido ensamblado y sellado de piezas, moldes, etc. Es fácilmente reversible permitiendo uniones temporales, ajustes precisos y reiteradas fijaciones.
Uno de los ejemplos mas conocidos que nos brinda la naturaleza para comprender el mecanismo de estos adhesivos es la abeja (Apis mellifera). La cera que produce la abeja está en estado líquido a temperatura corporal. Recién después de enfriarse a temperatura ambiente el adhesivo (cera) se solidifica en su forma estable. De esta manera se consuma el requerimiento ideal para los modernos adhesivos termofundibles. Sin solventes y a pesar de ello listos para aplicar.
Por último y no por ello menos importante, desde el punto de vista de seguridad e higiene del trabajo requiere de especial cuidado ya puede producir serias quemaduras cuando se opera con descuido. Las temperaturas de aplicación son de alrededor de los
Vamos a dejar dos preguntas abiertas para que nuestros lectores las resuelvan:
El hielo puede ser calificado como un adhesivo termofundible (Hot Melt)?
Quienes fueron los primeros en la antigüedad que utilizaron un Hot-Melt para poder volar?
La imagen les da un pista.
Las primeras tres respuestas correctas recibirán un vale de compra por $ 100,- de nuestros productos. www.distraltec.com.ar Válido hasta el 30/06/2011.
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